ALUSAK Kroměříž

ALUSAK (SAKER) Kroměříž – filtrace spalin z pecí na přetavování hliníkového šrotu

Společnost DEPURO s.r.o. realizovala komplexní systém filtrace spalin z pecí na přetavování hliníkového šrotu s důrazem na zvládnutí extrémních teplot a redukci kyselých plynů.

NEZÁVAZNĚ POPTAT

Výchozí situace – problematika emisí z pecí na přetavování hliníkového šrotu

Při přetavování hliníkového šrotu dochází k intenzivnímu uvolňování tuhých a plynných znečišťujících látek (PCDD/F, PAH, PCB, HCl, HF, VOC). Zdrojem emisí jsou: rotační pec (30 tun šrotu, 25 tun taveniny, hořák o výkonu 4 MW), ustalovací pec (25 tun taveniny), chladiče strusky, výrobní hala a struskárna.

Zvláštní komplikací je charakter šrotu (znečištěný olejem, emulzí a nátěry) a extrémní teplotní režimy. Spaliny z rotační pece dosahují 200–800 °C s krátkodobými špičkami až 1600 °C po vsázkování, což klade mimořádné nároky na technologii čištění spalin.

 

Naše řešení – komplexní systém čištění spalin a filtrace

Společnost DEPURO s.r.o. navrhla a dodala zařízení s max. průtokem 90 000 m³/h, řízené frekvenčním měničem dle aktuálních potřeb. Systém zahrnuje:

  • Víceúrovňovou ochranu proti vysokým teplotám – ochrana v případě havárie zahrnuje přepnutí obtokem přímo do ventilátoru. Případné přepnutí do obtoku je monitorované a následně prokazatelné včetně doby otevření.
  • Suchou aditivní metodu čištění plynných znečišťujících látek – pro dosažení co nejúčinnější redukce je před reaktor je dávkován jemný produkt, složen z Ca(OH)₂, aktivního uhlí a dalších látek.
  • Látkový filtr s oválnými filtračními kapsami z materiálu PTFE/PI (odolnost do 250 °C) a unikátní regenerací, která prodlužuje životnost filtračního materiálu.
  • Separátor s osovým vstupem pro odloučení hořících částic odstředivou silou.
  • Chlazené a odhlučněné ventilátorové komory se speciální izolací pro splnění hlukových limitů.
  • Bezpečnostní systém monitorující teploty v různých částech filtru, s možností hašení dusíkem.
  • Potrubní systém kombinující žárupevnou nerez a kotlový plech, Potrubní trasa z rotační pece je vzhledem k velmi velkému rozdílu teplot při přechodu jednotlivých režimů pece (z 200 °C na 1600 °C) a rychlým změnám teplot (až 300 °C/s) opatřena speciálně vyvinutým kompenzátorem.

Přínosy pro klienta – bezpečný a ekologický provoz

Implementace technologie přinesla společnosti SAKER spol. s r.o. v Kroměříži následující výhody:

  • Účinná redukce emisí – TZL za filtrem 0,5–1,5 mg/m³ (garantováno ≤ 3 mg/m³).
  • Plnění legislativních a ekologických požadavků při práci s kontaminovaným hliníkovým šrotem.
  • Bezpečnost provozu díky vícestupňové ochraně proti extrémním teplotám a systému hašení dusíkem.
  • Optimalizace provozních nákladů – přesné dávkování sorbentu a dlouhá životnost filtračního materiálu.
  • Snížení hlukové zátěže – instalace izolovaných a chlazených ventilátorových komor pro spalinový i regenerační ventilátor. Veškeré potrubí z ventilátorů je opatřeno tepelnou izolací se zvýšeným útlumem hluku.
  • Flexibilita systému – řízení odsávaného množství vzduchu podle reálných provozních podmínek.

Máte zájem o podobné řešení nebo jednotlivé komponenty?

Dodáváme kompletní systémy i samostatné části technologií – od ventilátorů, dávkovacích stanic, odlučovačů, filtrů až po bezpečnostní prvky a ocelové konstrukce.

Poptat zařízení

NAHORU